树脂砂生产线的工作原理和工艺流程特点

树脂砂生产线的作用机制是什么？

树脂砂生产线是生产树脂砂塑料颗粒的生产线，树脂砂晶塑料颗粒由热塑性丙烯酸或聚合热固性聚合物热固性材料制成，为大多数干带表面涂层提供了有用的处理方法。树脂砂生产线由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。混砂机使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。粘土砂生产线以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。 水晶塑料工具通过适当的使用和回收，在化学上是懒惰的，这种干条方法可以减少危险废物的发生，减少环境污染。

树脂砂生产线又称树脂砂连续混砂机，供粘结剂系统采用电动变隔膜泵，重量轻，体积结构紧凑，流量可靠。

砂子的均匀有效的混合保证了造型(制芯)的质量。

混砂时间短无头、尾砂停机处理后排料干净。

全开式混砂搅笼壁便于叶片清理或调整操作维修便利。

砂可以精确控制并在旧的和新砂需要入口产生根据旧的和新调节器被配置成共享的砂和砂份额的量，砂可能是选择份额和修改期间预先调整。

树脂砂生产线造型的特点：

1、 成品率高

铸件成品率一般情况下≥92%，较高情况可达96~98%。

2、 表面光洁

比普通粘土砂造型高2~3个等级，表面粗糙度可达Ra12.5。

3、 尺寸精度高

由于型砂强度较高，铸件尺寸精度比一般潮模砂高2个级别，可达IT8-10级，后续加工余量可减少，刀具磨损小。

4、 工艺简洁，易于控制

树脂砂造型属自硬型，工艺要点由设备保证，只要掌握好工艺参数，就完全可以保证铸件质量，所以对操作工的技术素质要求较低，且节省劳动力，减轻劳动强度，车间单位面积的铸件产量比粘土砂翻一番，清砂效率也有大幅提高，同时扬尘点与散落砂少，所以工作环境较整洁。

5、 工作效率高

采用树脂砂造型提高工作效率，单位面积的工作量提高，节约了车间面积。

6、 减轻劳动强度

树脂砂大大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度，利于实现机械化作业。

树脂砂生产线工艺流程

人工落砂、落砂栅格

磁选皮带机

砂块破碎机

斗式提升机

贯通式分离机、二级再生、风选器

斗式提升机 除尘器

砂库（是否考虑新、旧砂）

气力输送

砂库、卸料除尘

双臂连续混砂机 造型、浇注